Vzhledem kdeskové výměníky teplaextrémně vysoká účinnost přenosu tepla a nákladově efektivní, je nyní široce používán v různých průmyslových odvětvích a je velmi běžným výměníkem tepla. Vysoký koeficient prostupu tepla, logaritmický průměrný teplotní rozdíl, malý půdorys, lehkost, nízká cena, malý teplotní rozdíl na konci, nízký koeficient zanášení, snadné čištění, snadná změna oblasti přenosu tepla a kombinace procesů atd., to jsou výhody deskového výměníku tepla. Jak bychom to tedy měli vyřešit při poruše deskového výměníku ve výrobě? Jaké jsou běžné metody odstraňování problémů? Pojďme to prozkoumat.
Za prvé, běžná porucha deskového výměníku tepla
1. Únik média
Forma I: únik, únik, když množství média není velké, a nespojitý;
Druhá forma: únik, únik většího množství média a média kontinuální.
K netěsnosti dochází hlavně v těsnění mezi deskou, koncem desky a přítlačnou deskou uvnitř a částmi vlnité drážky desky.
2. Rozdíl tlaku na vstupu a výstupu média je velký
Výstupní tlak média je příliš malý, tlak klesá nad rámec konstrukčních požadavků, což přímo ovlivňuje účinek přenosu tepla systému a nemůže splnit průtok a teplotu systému. Nemůže hrát roli topného (nebo chladicího) média.
3. Míchání médií
Projevuje se jako vyšší tlaková strana média přimíchaná do nižší tlakové strany média, dojde k abnormální teplotě a tlaku. Pokud je médium korozivní, ale zároveň způsobuje korozi dalších zařízení v systému. Obvykle se vyskytuje v sekundární těsnící oblasti nebo v oblasti přítoku. Chladicí efekt není zřejmý. Hlavním znakem je, že výstupní teplota chlazeného média je vysoká a neodpovídá konstrukčním požadavkům.
Za druhé, běžné metody odstraňování problémů u deskového výměníku tepla
Přidejte regenerační chladicí systém
Takzvaný regenerační chladicí systém je stejná kapalina v deskovém výměníku tepla mezi importním a exportním potrubím přídavným potrubím a ventily, a poté přes úpravu ventilu ke změně směru proudění obou kapalin tak, aby se zpětný proplach eliminoval hromadění nečistot na desce. Před transformací normálního procesu je také transformace strany cirkulující vody uzavřením přídavných ventilů, když normální proces, po transformaci procesu zpětného proplachu, je také transformací strany cirkulující vody původního importu a exportní ventily, při procesu zpětného proplachu otevřete další ventily. Prostřednictvím průtoku cirkulující vody a mazacího oleje přes deskový výměník tepla dvou modifikací potrubí teplonosné kapaliny na samotném výměníku tepla, normální proces a proces zpětného proplachu se dvě pracovní podmínky neliší, takže deskový výměník tepla v normálním provoz procesu k výraznému snížení nečistot na desce mezi ucpáním kanálu.
Další filtry na cirkulační straně vody
Do vstupního potrubí cirkulační vody deskového výměníku tepla přidejte jemný filtr vybavený sekundárním filtrem a odpovídajícím podružným potrubím a pravidelně používejte provoz podružného potrubí, vyjměte filtr na jemném filtru pro čištění, čímž účinně zabráníte úlomkům z obalu a jiné nečistoty do výměníku tepla.
Údržba dezintegrace
Dezintegrace deskového výměníku deskový výměník tepla může být uspořádán podle situace údržby a času potřebného pro údržbu dezintegrace na místě nebo celý demontován a zvednut na příslušné místo před údržbou dezintegrace. Před demontáží nejprve pomocí metru pečlivě změřte vzdálenost mezi dvěma kompresními deskami hodnotu B, abyste si ponechali rezervu, a poté pomocí klíče upněte matici v pořadí diagonálních křížů, seskupených rovnoměrně volně, a poté sejměte upínání šroub a potom činnost kompresní desky na konec sloupku a potom deska pro podepření desky k desce, aby se posunula k horní části zářezu vodicí tyče, přední nebo zadní části vyklopení desky.
Čištění a ochrana desky
Udržování čistého deskového kusu je jednou z důležitých podmínek pro udržení vysokého součinitele prostupu tepla deskového výměníku tepla. Mezi deskami je médium podél úzkého klikatého kanálu pohyb, i když tvorba nepříliš silné vrstvy okují způsobí velké změny v dráze proudění, což výrazně ovlivní pohyb tekutiny, takže pokles tlaku se zvýší , součinitel prostupu tepla klesá. U běžných nečistot lze použít chemickou čisticí metodu nebo mechanickou (fyzikální) metodu čištění a pro tvrdou silnou vrstvu nečistot je nutné použít první chemickou metodu čištění pro změkčení vrstvy vodního kamene a poté mechanickou (fyzikální). metoda čištění k odstranění vrstvy vodního kamene integrované metody čištění čištění, aby byl povrch desky čistý a čistý.
Podle použitého deskového výměníku tepla na straně cirkulující vody charakteristiky nečistot, následující metody:
A. Čištění cizích nečistot a usazenin: mechanická (fyzikální) metoda čištění, měkkými kartáči a vodou pro ruční drhnutí.
b. Tvrdá silná vrstva čisticího kamene: podle specifikací desky vytvořit vnitřní prostor 1200 × 350 × 500 mm dřez, bude demontován do štěrbiny při pokojové teplotě s 5% roztokem kyseliny dusičné namočeným 8 hodin nebo tak, vylovte měkkým kartáčem a čistou vodou lze vyčistit. Samozřejmě, že usazování vodního kamene není příliš vážné, nebo kvůli časovým omezením údržby nelze použít jako komplexní metodu čištění čištění nerezovým drátěným kartáčem nebo nerezovou čisticí kuličkou a vodní drhnutí, lze také vyčistit desku .
Čištění drážky těsnění desky
Těsnící těsnění deskového výměníku tepla je klíčovou součástí většiny čínské lepicí těsnicí pasty v těsnicí struktuře drážky pro deskové těsnění "pastového typu". Typ BR02 deskové těsnění výměníku tepla a deska mezi lepidlem pro lepení plastů a pryže 401 instantním suchým lepidlem, to je s nerezovou ocelovou deskovou kombinací síly střední. Mírný. Výměna těsnění, plech naplocho na rovnou desku, pomocí šroubováku k natažení těsnění opatrně odtrhněte. Na zbytky pryže v drážce těsnění použijte nerezový drátěný kartáč nebo nerezovou čistící kuličku s acetonem opatrně a jemně vykartáčujte a poté opláchněte vodou.
Kontrola desky
Vyčištěná deska by měla být přísně makro-kontrola každého kusu, je-li to nutné, a poté průsvitná, barevná nebo penetrační zkouška, žádná deska nesmí mít následující vady:
A. Povrch nesmí mít důlky, rýhy, prohlubně, otřepy atd., které přesahují toleranci tloušťky;
b. Hloubka zvlnění a odchylka hloubky drážky těsnění by neměla být větší než ± 0,1 mm;
C. Ani část deskového výměníku tepla ani těsnící drážka nesmí mít korozní perforace nebo praskliny, pokud má část deskového výměníku perforace nebo praskliny, lze ji opravit svařováním argonem s pečlivým svařováním a broušením.
Shrnout
Běžná porucha deskového výměníku, únik média, rozdíl tlaků na vstupu a výstupu média, míchání média a chladící efekt, není patrný ve čtyřech formách. Správná generální oprava a stavební proces mohou účinně zabránit selhání výměníku tepla, aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz výměníku tepla. Rozšíření oblasti přenosu tepla výměníku tepla, zvýšení rozdílu teplot přenosu tepla, zlepšení koeficientu přenosu tepla může posílit účinek přenosu tepla zařízení pro přenos tepla.
