I: Klasifikace výměníků tepla
1, Klasifikováno podle použití výměníku tepla
(1) Ohřívač: Ohřívač se používá k ohřevu tekutiny na požadovanou teplotu a ohřívaná tekutina během procesu ohřevu neprochází fázovou změnou.
(2) Předehřívač: Předehřívač se používá k předehřívání tekutiny, aby se zlepšila účinnost celé procesní jednotky.
(3) Přehřívák: Přehřívák se používá k ohřevu syté páry do přehřátého stavu.
(4) Výparník: Výparník se používá k ohřevu kapaliny, aby se odpařila a odpařila.
(5) vařák: vařák je destilační proces speciálního zařízení, který se používá k ohřevu kapaliny, která zkondenzovala, aby se znovu zahřála a odpařila.
(6) Chladič: chladič se používá k chlazení kapaliny tak, aby dosáhla požadované teploty.
(7) kondenzátor: kondenzátor používaný ke kondenzaci nasycených par tak, aby se uvolňovalo latentní teplo a kondenzace zkapalňovala.
2, podle tepelného výměníku teplosměnného povrchu tvaru a klasifikace struktury
(1) Trubkový výměník tepla: Trubkový výměník tepla přenos tepla stěnou trubky, podle struktury teplosměnné trubky se liší, lze rozdělit na výměník tepla ve sloupcové trubce, výměník tepla typu pláště, výměník tepla hadí trubice a žebrovaný trubkový výměník tepla a tak dále několik druhů výměníků tepla. Trubkový výměník tepla je nejpoužívanější.
(2) deskový výměník tepla: deskový výměník tepla přenos tepla přes desku, podle konstrukčního tvaru desky pro přenos tepla, lze rozdělit na plochý deskový výměník tepla, spirálový deskový výměník tepla, deskový výměník tepla a topnou desku výměníku tepla.
(3) speciální forma výměníku tepla: tento typ výměníku tepla je navržen podle zvláštních požadavků procesu se speciální konstrukcí výměníku tepla. Jako jsou rotační výměníky tepla a výměníky tepla s tepelnými trubicemi.
3, Klasifikováno podle materiálů použitých ve výměníku tepla
(1) Výměník tepla z kovových materiálů: Výměník tepla z kovových materiálů je vyroben z kovových materiálů, běžně používané kovové materiály jsou uhlíková ocel, legovaná ocel, měď a slitina mědi, hliník a slitina hliníku a titan a slitina titanu. Vzhledem k tepelné vodivosti kovových materiálů je účinnost přenosu tepla u tohoto typu výměníků tepla vyšší, výroba se používá především ve výměnících tepla z kovových materiálů.
(2) výměník tepla z nekovových materiálů: výměník tepla z nekovových materiálů vyrobený z nekovových materiálů, běžně používaných nezlatých materiálů, jako je grafit, sklo, plasty a keramika. Tento typ výměníku tepla se používá především pro korozivní materiály, protože tepelná vodivost nekovových materiálů je malá, takže jeho účinnost přenosu tepla je nízká.
Deskový výměník teplastruktura a výkonnostní charakteristiky
1. Deskový výměník tepla
Plochý deskový výměník tepla označovaný jako deskový výměník tepla, jeho struktura je znázorněna na obrázku 4-46. Je to sada obdélníkových tenkých kovových desek uspořádaných paralelně, sevřená sestava v držáku nad kompozicí. Okraj dvou sousedních desek je lemován těsněním a vtlačen mezi desky, aby vytvořil utěsněný kanál pro tekutinu, a tloušťku těsnění lze použít k nastavení velikosti kanálu. Čtyři rohy každé desky otevírají každý kruhový otvor, z nichž dva kruhové otvory a průtokový kanál na povrchu desky, další dva kruhové otvory nejsou spojeny. Jejich pozice jsou rozmístěny na sousedních deskách, aby vytvořily samostatné kanály pro dvě tekutiny. Po obou stranách desek střídavě proudí studené a horké tekutiny a přes kovové desky dochází k výměně tepla.
Deska je základní součástí deskového výměníku tepla. Aby tekutina proudila rovnoměrně povrchem desky, zvětšila se plocha přenosu tepla a podpořila se turbulence tekutiny, povrch desky je často vyražen do konkávně-konvexních vlnitých, vlnitých tvarů, existují desítky druhů běžně používaných vlnitých tvarů, které jsou horizontálně vlnité, rybí kost vlnitý a obloukový vlnitý a tak dále.
Deskový výměník tepla má výhody kompaktní konstrukce, jednotkový objem zařízení pro zajištění velké oblasti přenosu tepla; flexibilita montáže podle potřeby zvýšit nebo snížit počet desek pro regulaci teplosměnné plochy; zvlnění desky, aby se provedly změny průřezu ve složitosti tekutiny, aby se zvýšil poruchový efekt s vysokou účinností přenosu tepla; snadno demontovatelný, což přispívá k údržbě a čištění. Nevýhodou je malá kapacita zpracování; provozní tlak a teplota podle omezení výkonu materiálu těsnění a neměly by být příliš vysoké. Deskový výměník tepla je vhodný pro časté čištění, pracovní prostředí je velmi kompaktní, pracovní tlak je nižší než 2,5 MPa a teplota je -35 stupňů ~ 200 stupňů příležitostně.
