Šanghaj Exheat Průmyslová odvětví Co., Ltd
+86-13545529361

Kapalné příčiny a způsoby ošetření kolony deskových výměníků

Oct 27, 2023

Špejle

CHUANYE


Příčiny strunové kapaliny

1) Kvůli nesprávnému výběru materiálu desky, což má za následek praskliny nebo perforace způsobené korozí desky.

2) Provozní podmínky nesplňují konstrukční požadavky.

3) Zbytkové napětí po lisování a tváření desky za studena a montáži upínací velikosti je příliš malé, aby způsobilo korozi pod napětím.

Koroze.

4) Dochází k mírnému prosakování v průsakové štěrbině desky, což má za následek, že koncentrace škodlivých látek v médiu (např. C1) koroduje desku a vytváří řetězec kapaliny.

Příklad.

Systém kyseliny sírové hliníkové společnosti v deskovém plechu pro deskový výměník tepla 254 SMo AM10, v provozu 5 měsíců po úniku koroze na straně chladicí vody přijímače z uhlíkové oceli, úniku kyseliny na stranu chladicí vody.
Inspekce zjistila vážnou korozi a praskání na vstupu kyseliny do plechu a v oblasti infuze. Analýza na místě odhalila, že parametry procesu, jako je provozní teplota systému, průtok a koncentrace, byly mimo konstrukční podmínky a teplota použití byla daleko za použitelným rozsahem materiálu.
Deskový výměník tepla využívající nasycenou páru jako primární zdroj tepla je během provozu náchylný ke korozi desek, což má za následek navlékání produktu.
To je způsobeno vysokou teplotou páry, provoz zařízení je snadno způsoben selháním pryžového těsnění při vysokých teplotách, což způsobuje únik páry a rychlou kondenzaci v druhé těsnicí oblasti. S nepřetržitým únikem, kondenzací zbytkové kapaliny stále více, místním vytvářením koncentrace kvality cl vysokých oblastí, ke zničení povrchu desky pasivační vrstvy korozních podmínek. Zároveň je díky této oblasti lisování za studena větší tvorba vnitřního pnutí, v případě destrukce povrchové pasivační vrstvy role vnitřního pnutí vede ke vzniku napěťové koroze.

 

Metoda ošetření strunové kapaliny

1) Vyměňte prasklé nebo perforované desky a najděte prasklé desky na místě metodou přenosu světla.

2) Upravte provozní parametry tak, aby bylo dosaženo návrhových podmínek.

3) Oprava výměníku tepla a montáž upínací velikosti by měly splňovat požadavky, ne čím menší, tím lepší.

4) Přiměřená shoda materiálu desky.

Výše uvedené je řetězec deskových výměníků tepla s kapalnými příčinami a metodami zpracování, a aby později mohly produkty nadále fungovat stabilně, ale také musí být pravidelně čištěny a kontrolovány součásti deskového výměníku tepla, aby se zabránilo výskytu řady nehod s kapalinami. .