Prasknutí a prasknutí těsnění jsou relativně běžné typy selhání během provozudeskové výměníky tepla. Hlavní příčiny lze obecně přiřadit do tří kategorií:kvalita těsnění, montáž a údržba výměníku tepla a provozní podmínky.
Konkrétní příčiny jsou následující:
Kvalita těsnění-Související vady
Materiál těsnění je nutné volit podle vlastností provozního média, včetně jeho korozivnosti a teploty, a také podle požadovaného tlaku.
Například pomocí standarduNBR (nitrilkaučukové) těsněníza vysokých{0}}teplot nebo vysoce korozních provozních podmínek může urychlit stárnutí materiálu a křehnutí, což může případně způsobit prasknutí nebo prasknutí těsnění.
Neúplná vulkanizace, vnitřní vzduchové bubliny nebo nečistoty nebo nadměrné rozměrové odchylky těsnicích břitů mohou mít za následek nerovnoměrné rozložení zatížení.
Pod tlakem se mohou vyvinout lokalizované koncentrace napětí, které nakonec způsobí prasknutí nebo prasknutí těsnění.
Pokud je těsnění používáno po uplynutí doporučené životnosti, pryžový materiál může ztvrdnout a vytvořit trhliny.
Protože těsnění ztrácí svou elasticitu a těsnicí schopnost, nemusí se již vyrovnávat s opakovanou tepelnou roztažností a smršťováním výměníku tepla, což může mít za následek prasknutí nebo prasknutí těsnění.
Nesprávná montáž a údržba výměníku tepla
Pokud jsou upínací šrouby utaženy v nesprávném pořadí nebo s nekonzistentním kroutícím momentem, může být těsnění v některých oblastech nadměrně stlačeno, zatímco v jiných může zůstat stlačené nedostatečně.
Oblasti, které nejsou správně stlačeny, budou pod provozním tlakem pravděpodobněji vytlačeny z těsnicí drážky.
Nadměrná upínací síla
Nadměrná upínací síla může přímo rozdrtit nebo poškodit těsnicí břity těsnění.
To poškozuje pryžový materiál a může nakonec způsobit prasknutí nebo prasknutí těsnění po určité době provozu.
Pokud v těsnicí drážce zůstane okuje, svařovací struska, procesní zbytky nebo jiné cizí látky, nemusí těsnění zcela zapadnout do drážky.
To může způsobit nadměrné lokální napětí po montáži a nakonec způsobit prasknutí těsnění nebo jeho vytlačení během provozu.
Nerovnoměrná nebo nadměrná upínací síla může ovlivnit těsnicí výkon těsnění a zvýšit riziko lokálního poškození těsnění.
Desky výměníku tepla se mohou zkroutit nebo deformovat v důsledku tepelného namáhání nebo nárazu cizích předmětů.
Kromě toho mohou otřepy nebo škrábance podél okrajů těsnicí drážky narušit rozložení zatížení na těsnění a způsobit lokální praskliny nebo selhání.
Abnormální provozní podmínky
Časté spouštění{0}}a vypínání systému, stejně jako náhlé zvýšení nebo snížení teploty nebo tlaku kapaliny, mohou způsobit opakované roztahování a smršťování desek a těsnění.
To vytváří střídavé napětí mezi těsněním a těsnicí drážkou. Postupem času může opakovaný stres vést kúnavové praskání a selhání těsnění.
Náraz kapaliny nebo kavitace
Pokud je rychlost tekutiny příliš vysoká nebo pokud uvnitř tepelného výměníku dochází k proudění plynu-dvoufázové{1}}kapaliny, mohou na těsnicí povrch těsnění opakovaně narážet vysokorychlostní kapalina nebo bubliny.
To může způsobit místní opotřebení a roztržení, případně vytlačení těsnění z těsnicí drážky.
Pokud provozní médium obsahuje silné kyseliny, silné alkálie nebo jiné korozivní látky, nebo pokud chemicky reaguje s materiálem těsnění, může těsnění nabobtnat, změknout a ztratit mechanickou pevnost.
V důsledku toho může těsnění nakonec prasknout a selhat.
Abychom usnadnili kontrolu výroby a kontrolu kvality, sestavili jsme totoSrovnávací tabulka poruch těsnění deskového výměníku tepla Odstraňování problémů a preventivní opatření.
Může být použit jako praktická referencerutinní výrobní kontroly, údržba zařízení a řízení kvality, která pomáhá operátorům identifikovat potenciální problémy s těsněním a včas přijmout preventivní opatření.
