Jako těsnicí prvek mezi deskami deskového výměníku tepla může těsnění účinně zabránit úniku desky. Kvalita těsnění přímo ovlivňuje efektivitu práce zařízení a materiály těsnění nejsou stejné kvůli různému použití, níže porozumíme charakteristikám a podmínkám použití běžných materiálů těsnění deskového výměníku tepla.
Hlavním materiálem těsnění je pryž, která je ovlivněna teplotou a prostředím, a proto je snadno ovlivnitelná složením, homogenitou složek a podmínkami vulkanizačního procesu.
Ukazatelem pro hodnocení korozní odolnosti materiálu je „částečný ekvivalent korozní odolnosti PRE“. To je dáno především obsahem Cr, MO a Ni.
(1)304 nerezová ocel: používá se v organických a anorganických médiích, koncentrace<30% temperature <= 100/concentration >30 procent teploty<50 nitric acid temperature <100 various concentrations of carbonic acid, ammonia and alcohols. 304L material is basically the same as 304 material, can be welded better and can be used as welded heat exchanger.
(2) 316 l přírodní chladicí vody, voda z chladicí věže, změkčená voda, kyselina uhličitá, kyselina octová a roztok hydroxidu sodného o koncentraci nižší než 50 %, alkoholy a rozpouštědla, jako je aceton, zředěná kyselina dusičná (<20%) dilute phosphoric acid (<30%) of temperature less than 100 degrees, but not suitable for sulfuric acid. 316 is basically the same as it.
(3) 317 je vhodný pro více podmínek než 316L.
(4) AISI904L a SUS890L jsou nákladově efektivní a lepší než všechny výše uvedené materiály. Zvláště vhodné pro obecnou kyselinu sírovou, kyselinu fosforečnou a halogenidy.
(5) Vysoce kvalitní nerezová ocel SMO 254 se zvýšeným obsahem MO, modifikovaná super nerezová ocel pro 316. Vynikající odolnost proti chloridové a štěrbinové korozi. Vhodné pro anorganické kyseliny obsahující solanku.
(6) SMO654 je lepší materiál než 254 pro použití ve studené mořské vodě.
(7) RS-2 (0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) nerezová ocel,
