Dnes, od konstrukční struktury, konstrukčních výhod, pracovního principu, použitelného média a oblasti použití těchto pěti aspektů, mluvte o podrobnostech výměníku tepla se širokým oběžným kolem, které neznáte.
Za prvé, návrh struktury
Deska se skládá z teplosměnného jádra, pláště, přítlačné desky, nosné desky, přepážky, koncové desky, příruby, upínacího čepu, konzoly a dalších součástí. Téměř celý povrch kovové desky širokokanálového výměníku tepla je využit pro přenos tepla, takže použité kovové materiály mohou být plně využity. Je navržen bez průtokové mrtvé zóny a poskytuje velmi rychlý přenos tepla při nízkém tlaku, čímž je dosaženo velmi malých teplotních rozdílů požadavků na přenos tepla.
Uspořádání desky širokokanálového výměníku tepla Exheat tvoří oválnou trubku na straně toku trubky a kanál ve tvaru S na straně desky. Hloubka zvlnění desky může být nastavena podle potřeby, aby vyhovovala požadavkům na velký průtok, nízkou tlakovou ztrátu nebo velké částice v tekutině.
Za druhé, strukturální výhody
1. Mezi deskou a lištou ve tvaru S není žádný kovový kontaktní bod: obrys desky je v podstatě složen z vodorovných vln a médium může nerušeně a bez blokování protékat teplosměnným povrchem desky.
2, typ desky má speciální konstrukci s hrubou vlnitou strukturou, šířka kanálu mezi deskami může být až 6-16 mm, kanál výměníku tepla se super širokým kanálem mezi deskami může být až 30 mm.
3, kanál je bez překážek, tekutina je bez překážek, neexistuje žádná stagnační oblast, žádná mrtvá zóna, žádné zablokování: mezi kanály není žádná překážka. I když je vláknina dužiny obsažená ve šťávě dlouhá 12 mm a obsah je 20 procent, může probíhat hladce.
4, účinně zabraňují ukládání a zablokování pevných částic a suspendovaných pevných látek.
5. Vysoká účinnost přenosu tepla, malá tlaková ztráta, šetrné zpracování produktů citlivých na teplo: lisovací forma desky zajišťuje, že tekutina může vytvářet vysokou turbulenci při nízkém průtoku a koeficient přenosu tepla je mnohem vyšší než u plášťový a trubkový výměník tepla.
6, nízká hmotnost, nízké náklady, efektivně zlepšit ekonomiku zařízení.
7, pohodlná instalace a demontáž, dobře omyvatelná, může zkrátit dobu čištění.
Za třetí, princip fungování
Širokokanálový výměník tepla ve srovnání s obecným deskovým výměníkem tepla, rozteč desek je větší, plocha průřezu jednoho kanálu je velká, protože rozteč desek je větší, takže plocha průřezu jednoho kanálu mezi deskami je mnohem větší než obecná plocha. deskový výměník tepla, který má zjevné výhody pro některé podmínky s vysokou viskozitou kapaliny a média, strana studené kapaliny mezi deskami byla vytvořena tak, aby vás provázela proudem kontaktního média, strana horké kapaliny tvoří kanál bezkontaktního média mezi deskou skupiny, obsahující pevné částice, plynule procházejí, takže tlaková ztráta je malá a distribuce tekutiny je rovnoměrná.
Čtyři, použitelná média
Pevná média: sediment, krystal, papírový černý louh, domovní odpadní vody, průmyslové odpadní vody;
Vláknové médium: chemické vlákno, sláma, vlna, bioplynová kaše, šťáva, lisovaná šťáva;
Viskozitní média: sirup, fermentační kapalina, proteinová drť, kuchyňský výluh, viskóza.
5. Oblast použití
Širokokanálový deskový výměník tepla je široce používán v rekuperaci odpadního tepla z odpadních vod, víně, cukru, potravinách, nápojích, fermentaci, tisku a barvení, elektrické energii, metalurgii, chovu, porážce, textilním a papírenském průmyslu.
1. Uhelný průmysl: lze použít jako výměník tepla na mytí uhlí a výměník tepla pro důlní vodu, který se používá k mytí odpadních vod uhlí a výměník tepla zdroje důlní vody, účinně brání ucpávání;
2. Průmysl výroby/kvašení cukru: ohřev procesu rozpouštění pevných látek, odpařovací ohřev s nuceným oběhem, výměna tepla směsná šťáva/cukerná kapalina/fermentační kapalina, chlazení odpadního medu, výměna tepla ze škrobové buničiny nebo škrobového mléka, výměna tepla šťávy atd.;
3. Domácí/průmyslové odpadní vody: zpětné získávání tepla z odpadních vod, chlazení a chlazení odpadních vod, přenos tepla z výluhu ze skládek, přenos tepla z výluhu z kuchyňské odpadní vody, přenos tepla z kalu z bioplynu atd.;
4. Průmysl akvakultury: výměník tepla na čištění odpadních vod z bioplynové suspenze, výměník tepla odpadních vod z akvakultury, výměník tepla na úpravu vody z kravského hnoje atd.
