V topném systému jedeskový výměník teplafunguje jako motor zodpovědný za přenos a distribuci tepelné energie, který nepřetržitě přenáší teplo z jedné strany systému na druhou.
Ale setkali jste se někdy s některým z těchto problémů?
Účinnost přenosu tepla náhle klesne bez zjevného důvodu?
Odtok vody se zpomaluje a zpomaluje?
Otevřete tepelný výměník a zjistíte, že některé desky změnily barvu, zčernaly nebo dokonce vytvořily puchýře?
Pokud ano, možná máte co do činění skorozi uvnitř deskového výměníku tepla.
Nejedná se o menší problém. Pokud není koroze správně opravena, výkon přenosu tepla může nadále klesat. Ve vážných případech může vést kúnik kapaliny, kontaminace systému nebo dokonce prasknutí zařízení a neplánované odstávky.
Dnes se tedy podíváme blíže na jednu důležitou otázku:
Jakmile dojde ke korozi v deskovém výměníku tepla, jak by měl být správně opraven? A co dělat, aby se stejný problém neopakoval?
I. Nejprve pochopte příčinu: Proč deskové výměníky tepla korodují?
Než se rozhodnete, jak problém opravit, musíte pochopit, co jej způsobilo.
Proč deskový výměník tepla koroduje? Ve většině případů spadají základní příčiny do následujících tří kategorií.
1.1 Koroze způsobená kapalinou
Některé systémy používají vodu nebo jiné kapaliny obsahující korozivní látky jako napřchloridové ionty, sulfidy a organické kyseliny.
Pokud tyto látky zůstanou v kontaktu s nerezovými plechy po dlouhou dobu, mohou postupně napadnout kovový povrch a nakonec způsobit vážnou korozi.
Je to podobné, jako když neustálé vystavování se kyselým nápojům může postupně poškodit zubní sklovinu. Postupem času se materiál stává slabším a náchylnějším k poškození.
1.2 Elektrochemická koroze
Elektrochemická koroze je zvláště pravděpodobná, když jsou různé kovy ve vzájemném kontaktu ve vodivém vodním prostředí.
Rozdíl v elektrickém potenciálu mezi kovy způsobí, že protéká malý elektrický proud, vytváří anodu a katodu a vede kgalvanická koroze.
Jednoduchým příkladem je umístění železa a mědi do vody. Postupem času se železo stává kovem, který je přednostně napadán, přičemž na jeho povrchu zůstávají důlky a nerovnoměrné poškození.
1.3 Lokalizovaná důlková nebo štěrbinová koroze
Když se uvnitř výměníku tepla vyskytují usazeniny, vodní kámen nebo stagnující oblasti, mohou vytvářet lokalizovaná mikro-prostředí.
V těchto oblastech se mohou vyvinout vyšší koncentrace žíravých látek, což má za následeklokalizovaná koroze, zejména důlková nebo štěrbinová koroze.
Jinými slovy, koroze je zřídka způsobena jediným faktorem. Často je to kombinovaný výsledekdlouhodobé{0}}vystavení, nevhodný výběr materiálu nebo návrh systému a nedostatečná údržba.
II. Co byste měli dělat, když dojde ke korozi? 5 Vysvětlení běžných metod opravy
Pokud je koroze nevratná, lze zkorodovaný deskový výměník ještě opravit?
Ano, může-ale musí být zvolena správná metoda opravy podle rozsahu a typu koroze.
Níže je pět běžných přístupů používaných profesionálními techniky údržby spolu s jejich hlavními výhodami, nevýhodami a vhodnými aplikacemi.
2.1 Výměna zkorodovaných desek - Nejpřímější a nejúčinnější možnost
Princip:
Odstraňte silně zkorodované destičky a nahraďte je novými destičkami stejného modelu nebo řádně specifikovanými náhradními destičkami.
výhody:
Poskytuje důkladnou opravu a může uvést zařízení do dobrého provozního stavu
Zachovává původní strukturu a výkon výměníku tepla
Nevýhody:
Relativně vysoké náklady, zvláště když jsou vyžadovány nerezové nebo titanové desky
Náhradní desky může být obtížné získat, pokud je model tepelného výměníku starý nebo ukončený
Vhodné pro:
Lokalizovaná koroze na jednotlivých deskách, zejména když je poškozen pouze malý počet desek a rozpočet na opravu je dostatečný.
2.2 Lokalizovaná oprava kovových sprejů
Princip:
Na zkorodované místo naneste ochranný kovový nebo keramický povlak, který vytvoří bariéru proti další korozi.
výhody:
Umožňuje lokalizovanou opravu bez výměny celé desky
Mírné náklady a relativně rychlé výsledky
Nevýhody:
Přilnavost povlaku může být omezená, takže je nevhodný pro-dlouhodobou službu v některých aplikacích
Může mírně snížit účinnost přenosu tepla
Vhodné pro:
Drobná povrchová koroze, dočasné nouzové opravy nebo situace, kdy zařízení potřebuje zůstat v provozu po krátkou dobu.
2.3 Naneste antikorozní-nátěr
Princip:
Naneste antikorozní-nátěr, napřfluorokarbonový nebo epoxidový nátěr, nad postiženým povrchem.
výhody:
Jednoduchá aplikace
Relativně nízké náklady
Může zpomalit další korozi
Nevýhody:
Tloušťka povlaku může ovlivnit účinnost přenosu tepla
Povlaky se mohou časem odlupovat nebo kazit a jejich trvanlivost je obecně omezená
Vhodné pro:
Zabraňuje šíření koroze, zejména na záložních zařízeních nebo -nekritických částech přenosu tepla.
2.4 Svařovací opravy a leštění - Pouze pro lokalizovanou, neperforující-korozi
Princip:
Použijte specializované mikro{0}}svařovací techniky k vyplnění lokalizovaných korozních důlků, poté broušení a leštění k obnovení povrchu.
výhody:
Relativně levná-možnost prodloužení životnosti
Zachovává původní deskovou strukturu a může snížit prostoje zařízení
Nevýhody:
Nevhodné pro rozsáhlou korozi nebo plechy, které již byly perforovány
Vyžaduje vysoce kvalifikované svářečské techniky a precizní zpracování
2.5 Vyměňte celý výměník tepla - kvůli rozsáhlé korozi nebo zařízení, které se blíží ke konci své životnosti
Když bylo více desek vážně zkorodováno, těsnění se také zhoršilo a výkon přenosu tepla se výrazně snížil, náklady na pokračující opravy se již nemusí vyplatit.
V této situacivýměna celého výměníku tepla může být lepší volbou.
Nový výměník tepla může pomoci:
Snižte riziko selhání zařízení
Zlepšete efektivitu systému
Vyhněte se opakujícím se nákladům a prostojům spojeným s opakovanými opravami
III. Prevence je vždy důležitější než oprava: 6 praktických doporučení
Pokud nechcete každý rok opakovat stejný cyklus opravy výměníku tepla, měli by manažeři závodu a týmy údržby věnovat velkou pozornost následujícím šesti opatřením.
Výměník tepla se doporučuje rozebrat a zkontrolovat alespoň jednou ročně.
Pokud se objeví rezavé skvrny, důlky nebo jiné známky koroze, měly by být řešeny co nejdříve.
Ovládejtekoncentrace chloridů, hodnota pH a tvrdostpřitékající vody.
V případě potřeby nainstalujte vhodné zařízení na úpravu vody, aby se kvalita vody udržela v požadovaném provozním rozsahu.
Náhlé změny teploty a tlaku mohou urychlit korozi a přispět k selhání těsnění.
Výměník tepla by se proto měl spouštět a vypínat postupně, aby se zabránilo náhlým změnám provozních podmínek.
Při čištění výměníku tepla nepoužívejte bez rozdílu silné kyseliny.
Použijte avhodný inhibovaný čisticí roztoknavrženo pro údržbu výměníku tepla a ujistěte se, že veškerý zbývající čisticí roztok je po čištění řádně neutralizován.
Stárnoucí nebo poškozená těsnění mohou umožnit pronikání vlhkosti a nečistot a jejich hromadění v lokalizovaných oblastech, což může urychlit korozi.
Poškozená nebo stará těsnění neprodleně vyměňte, aby bylo zachováno správné utěsnění a ochrana desek.
Tepelný výměník, který je odstaven a udržován v pohotovostním režimu, stále vyžaduje náležitou ochranu.
Udržujte zařízení řádně utěsněné a chráněné před vlhkostí, abyste snížili riziko koroze a oxidace během delšího -nepoužívání.
Závěrečné shrnutí: Nečekejte, dokud neuvidíte Rust, abyste začali jednat
Koroze v deskovém tepelném výměníku není jen otázkou „zrezivění jednoho kusu kovu“. Může to znamenat mnohem větší problém.
Co můžete ztratit, je:
Účinnost přenosu tepla v celé jednotce;
Vyšší spotřeba energie a vyšší provozní rizika v celém systému;
A potenciálně i důvěra vašich zákazníků ve vaše výrobní zařízení.
Takže když dojde ke korozi, nepropadejte panice. Zvolte vhodný způsob opravy na základě skutečného stavu zařízení.
A i když váš tepelný výměník nevykazuje žádné zjevné známky koroze, nenechte se hlídat. Dodržujte plán pravidelných kontrol a údržby.
Dobře{0}}udržovaný deskový výměník tepla dokáže více než jen prodloužit životnost zařízení.Správná údržba může pomoci předejít nákladným poruchám, snížit náklady na opakované opravy a udržet spolehlivý provoz systému po mnoho let.
