V průmyslu koncentrace šťávy má deskový výparník následující výhody a je široce používán:
1. Dobrá přístupnost: Deskový výměník tepla se skládá ze sady desek výměníku tepla upevněných na rámu, s deskami oddělenými od sebe těsněním, nebo ze dvou desek připájených natvrdo tak, aby tvořily druh skříňového typu, s parním kanálem v střed. Desky se snadno vyjímají a celou teplosměnnou plochu lze snadno vizuálně zkontrolovat. Pokud se vyskytnou problémy, jako je ucpání vodicích lišt a usazování vodního kamene, lze desky vyjmout a teplosměnnou plochu vyčistit ručně. Jednotlivé desky lze vyměnit, pokud jsou poškozené. Počet desek lze snadno zvýšit nebo snížit.
2. Při změně produktu nebo úpravě procesu, je-li to nutné, lze počet desek zvýšit nebo snížit, aby se upravila kapacita zpracování zařízení, aby se dosáhlo ideálnějších výsledků zpracování. Lze ji snížit na 40 procent původní výrobní kapacity.
3. Ve stejné oblasti výměny tepla je výška deskového výměníku mnohem menší než trubkový výměník tepla, deskový výměník tepla pro výšku místnosti je velmi nízký, a to i pro velkoplošný výparník, lze jej vyrobit výška zařízení do 5 metrů nebo méně, což znamená, že struktura závodu je jednodušší, náklady jsou také nižší. Díky snížení objemu je instalace celé sady zařízení jednodušší, není třeba obrábět hmotnost nebo jiné speciální vybavení, náklady na instalaci zařízení jsou odpovídajícím způsobem sníženy.
4. Produkt zůstává ve výparníku krátkou dobu, mnoho produktů určených k odpařování je citlivých na teplo a při delším pobytu při vyšší teplotě dojde ke zničení části ingrediencí a chuť produktu se sníží a sníží jeho barva ztmavne. Součinitel prostupu tepla deskového výměníku je trubkový výměník 2-4krát, zároveň lze z důvodu malého obsazení prostoru navrhnout větší plochu přestupu tepla, aby se kapalina odpařila v doba zdržení výměníku tepla může být zkrácena na 1/3 ~ 1/4, což výrazně zlepšuje kvalitu produktu.
5. Díky vysokému koeficientu přestupu tepla může kapalina procházet výměníkem tepla rychleji a objem zadržené kapaliny ve výměníku tepla je snížen na 1/2~1/4, takže celý výparník může dosáhnout rovnovážný stav v kratším čase na začátku procesu odpařování.
6. Pro kapalinu s vysokou viskozitou je vhodnější deskový výměník tepla, protože kvůli vysokému koeficientu přenosu tepla může kapalina procházet deskovým výměníkem tepla velmi vysokou rychlostí a při působení vzoru na povrch desky dojde k vytvoření silné turbulence, takže není snadné přilnout k povrchu tepelného výměníku, na druhou stranu i u vysoce viskózní kapaliny je stále možné dosáhnout vysokého koeficientu prostupu tepla. Výparník typu deskového výměníku tepla má určité výhody při práci s kapalinami s vyšší viskozitou.
7. Vysoký stupeň turbulence způsobený vzorem desek nejen podporuje přenos tepla, ale také urychluje a zefektivňuje čištění na místě. Destičky lze také vyměnit v případě silného vodního kamene, které nelze vyčistit.
8. Rozdíl teplot mezi každým efektem je menší než u typu pláště a trubky. Při použití multi-efektového odpařovače může být teplota prvního efektu nižší a počet efektů může být zvýšen nebo může být produkt ošetřen šetrněji.
V následujících případech nelze použít deskový výměník tepla, ale měl by používat trubkový výměník tepla.
1. když je pracovní tlak vyšší než 2 bary.
2. těsnicí kroužky jsou nutné mezi deskami deskového výměníku, když je takto omezeno pracovní médium.
3. pro zahuštění kapaliny v případě velkých pevných suspendovaných částic (velikost částic 2 mm a více) je třeba použít trubkový výměník tepla.
4. pro extra velký výparník je zpracování velkých desek obtížnější, často se používá trubkový výměník tepla, ale se zlepšením kapacity zpracování desek je nyní 100 tun / h odpařovací kapacita úspěšné implementace jednotky pro odpařování desek.
